Зошто треба да го одржуваме пластичниот пелетизер?
Пластична машина за пелетизирањеод денот кога ќе се стави во производствена работа, да носи различни оптоварувања на моќноста. Како резултат на абење на пренос на работа, корозија на гас од топење и распаѓање, загадување на животната средина и работни грешки, итн., Перформансите на опремата и ефикасноста на работата се подложени на промена или благ пад по некое време. Одржувањето на опремата за одржување на нејзините перформанси и ефикасност на производството во подолг период во нормална состојба ја подобрува економската ефикасност.
Како ефикасно да ја одржувате машината за пелетизирање на пластика?
Одржувањето на пластичните гранулатори може да се подели на дневно одржување на работата и редовно (месечно, квартално, годишно) одржување.
Дневно одржување на пластичен гранулатор е секојдневно производство на машината за пелетирање на пластика во секоја инспекција за одржување на операторот со смена на производството на машината за пелетизација на пластика. Како на пример по смената, додајте лубрикант на опремата, затегнете ги лабавите навртки и избришете ја опремата на маслото и друга работа. Овие задачи се исто така дел од процедурите за работа со машината за пелетизација на пластика, затоа операторите со пластичен гранулатор внимателно ги имплементираат оперативните системи. Според барањата за редослед на операција на производство, тоа е едно од подобрите одржувања на содржината на опремата.
Пластична машина за пелетизирање routine maintenance focus
‘ Често проверете го квалитетот на чистиот метод на употреба на суровини, не е дозволено житото, металниот прав и другите странски материи да се влажни во суровините во машината Јане.
â ¡. Редовно проверувајте ги деловите за подмачкување, наполнете го маслото за подмачкување и деловите на мечките не треба да надминуваат 50 â кога температурата се зголемува.
‘¢. Машината накратко има доволно време за загревање на температурата, не дозволувајте суровини под температурните услови на процесот да започнат со производство.
‘£. Работа со завртки, започнете со мала брзина, работете некое време, целата просечна кариера пред да ја подигнете брзината на завртката.
â ¤. Нема суровини во цевката, не дозволувајте воздушно подигнување на завртката долго време, времето за воздушно подигнување на завртката не е дозволено да надминува 2-3 мин.
‘¥. Често забележувајте ги промените на замавувањето на покажувачот на моторот со завртка, како што е подолг период (дозволувајќи моментално преоптоварување), работата на преоптоварување на моторот треба веднаш да престане. Пронајдете ја причината за дефектот, а потоа продолжете со производството откако ќе се отстрани самото место.
A |. Откако бурето ќе се загрее на процесната температура за прв пат, завртките што ја поврзуваат машината и основата на машината треба повторно да се затегнат.
â §. При поставување на калапот и завртката, површината за контакт на деловите треба да биде чиста и ослободена од туѓи материи. При расклопување, не користете тежок чекан за да ја погодите површината на деталите; доколку е потребно, треба да се пополни со тврдо дрво, користејќи часовник за да се удри тврдо дрво за да се расклопат деловите.
Белешка: Кога го вадите остатокот од машината, завртката и мувлата, користете само четка од бамбус и бакар за ножеви за лопатки, не користете нож за саксии за гребење на лепливиот материјал и не дозволувајте завртката да го исчисти остаток на материјалот на завртката со печење на оган.
Пластична машина за пелетизирање regular (monthly, quarterly) maintenance focus
‘ Ново ставен во производство употреба на пластични машини за пелетизирање, тест време на производство од 500h, за замена на новиот лубрикант, се исклучува старата маст; чистење на филтерот, нафтоводот, чашата за масло и резервоарот за масло, а потоа повторно ставете ја новата маснотија до потребната количина на масло.
â ¡. Состојбата на абење на четки за јаглеродни мотори треба да се проверува еднаш месечно и да се замени кога е потребно.
‘¢. Исчистете и издувајте ја прашината и нечистотијата во електричната контролна кутија секоја четвртина.
‘£. Проверете ја количината на маслото во резервоарот за масло за подмачкување еднаш четвртина (месец) и додадете доволно масло за навремено да ја достигнете потребната количина на масло.
⑤. Пластична машина за пелетизирање downtime longer, plastic pelletizing machine each major zero part (barrel, screw and mould, etc.) to protect against corrosion, pollution, heavy pressure, and other measures.
‘¥. пластика гранулатор завртка, буре, глава: производство на мувла во секоја промена на материјалот. Мора да се исчисти откако помошниот дел (опрема низводно), веднаш пополнете го маслото, исчистете ја прашината.
Пластична машина за пелетизирање annual maintenance focus
‘ Проверете го погонот на V-ремените во оштетувањето на V-ременот и орелот на макарата и прилагодете го растојанието на центарот за погон на V-ременот. Направете еластичност на V ременот соодветна; носете сериозен V-појас што треба да се замени.
â ¡. Излезете од завртката, проверете го абењето и искинатоста на машината едноставна и завртка. За лесни гребнатини или појава на груби површини, користете камен од масло или фино крзно од крзно за да ги поправите и мелете за да постигнете рамна и мазност: Забележете ја вистинската големина на внатрешната дупка и надворешниот круг на машината едноставна и завртка.
‘¢. Расклопете го редукторот, носечката жлезда, проверете го квалитетот на маслото за подмачкување и содржината на метален прав во маслото, исчистете ги деловите за подмачкување доколку е потребно и заменете го филтрираното масло за подмачкување.
‘£. Проверете го абењето на менувачот на преносот и тркалачките лежишта; треба да се мапираат запчаниците со посериозно абење. Според потребата, изнесете план за производство и набавка на резервни делови и подгответе се за следното одржување во замена.
â ¤. Проверете ја и поправете ја температурата на греењето (мерено со термометар со жива) на машината со едноставна форма и обликување и разликата во температурната вредност што ја прикажува инструментот на контролната кутија за да се обезбеди правилно работење на температурата на процесот.
‘¥. Прилагодете ги и тестирајте ги безбедносните уреди за аларм за да ја проверите точноста и веродостојноста на нивната работа.
A |. Испитајте и проверете дали цевководите за вода, гас и нафта се мазни, чисти и поправете ги истечените и блокираните делови.
â §. Проверете ја и прилагодете ја работната позиција на електричниот уред за греење, вентилаторот за ладење и безбедносниот капак. Осигурете се дека тие можат да работат обично и ефикасно.
â ¨. Запишете ги спецификациите на заптивката за масло, лежиштето и V-ременот и предложете план за набавка на резервни делови.